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斯麦特气缸
2015 11-19
什么是压力控制阀

    调节和控制压力大小的气动元件称为压力控制阀。它包括SMC减压阀(调压阀)、安全阀(溢流阀)、顺序阀、压力比例阀、增压阀及多功能组合阀。    AR减压阀是出口侧压力可调(但低于进口侧压力),并能保持出口侧压力稳定的压力控制阀。    安全阀是为了防止元件...

2015 11-18
气动系统出现供压不足的原因与对策

气动系统出现供压不足的原因与对策

2015 11-18
各类管接头的工作原理

卡箍式接头:用金属卡箍将棉线编织胶管卡在批发气动接头芯子上,并用螺母将连在接头体上;靠插入胶管后的涨紧作用、卡箍的卡紧力和两锥面相互压紧力而联接和密封。工艺性较好,密封可靠,但拆装较费力。

2015 11-17
方向控制阀按控制方向分类可以分为几类

1 电磁控制 电磁线圈通电时,精铁芯对动贴芯产生电磁吸力,利用电磁力使阀芯切换,以改变气流方向的阀,称为电磁控制换向阀,称为电磁控制换向阀。

2015 11-17
气动系统故障的诊断方法

气动系统故障的诊断方法一共分为四种: 1望:如:看气动元件的运动速度有无异常变化;防爆电磁阀的指示灯显示是否正常;冷凝水能否正常排出;换向阀排气口排出空气是否干净;管道有无扭曲和压扁;有无明显震动存在;加工产品质量有无变化等。

2015 11-16
气动系统的突发故障

系统在稳定运行时期内突发的故障称为突发故障。例如,油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的,如它们在有机溶剂的雾气中工作,就有可能突然破裂;空气或管路中,残留的杂质混入元件内部,突然使相对运动件卡死;弹簧突然折断、软管突然爆裂、电磁线圈突然烧毁;突然停电造成回路误动作。

2015 11-16
活塞式气马达的结构及工作原理

活塞式气马达是依靠作用于气缸底部的气压推动气缸动作来实现气马达功能的。活塞式气马达一般有4~6个气缸,为达到力的平衡,气缸数目大多数为双数。气缸可配置在径向和轴向位置上,构成径向活塞式马达和轴向活塞式气马达两种。

2015 11-15
检查电磁阀排出的空气质量应注意什么

检查电磁脉冲阀排出空气的质量时应该注意如下三个方面: 一 、了解排气中所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在电磁阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好; 二、了解排气中是否含有冷凝水; 三、了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏...

2015 11-14
各种气缸的原理及特点(涨姿势)

柱塞式气缸:以柱塞代替活塞。压缩空气驱动柱塞向一个方向运动,复位靠外力。对负载的稳定性较好。 活塞式双活塞杆气缸:压缩空气驱动活塞向一个方向运动,复位靠弹簧起背压作用,输出力随行程而变化,使用于短行程

2015 11-13
过滤器的工作原理与主要性能参数

过滤器的工作原理:从入口流入的压缩空气,经导流片的切线方向的缺口强烈旋转,液态油、水及固态杂质受离心力作用,被甩到杯体的内壁上,再流至底部。由手动或自动排污器排出。除去液态油、水和杂质的压缩空气,通过滤芯进一步清除微小固态颗粒,然后从出口流出。挡水板能防止液态油、水被卷回气流中,...

2015 11-12
各种机能的电磁阀都有什么特点

二位式单控:控制信号撤除,阀芯复位。少一个电磁先导阀,成本低。 二位式双控:具有记忆功能(即一端控制口有控制信号,阀芯切换,当该控制信号撤除,阀芯保持原位置不变)。从安全性考虑,选双控好。一旦停电,因具有记忆功能,气缸能保持原状。 三位式中封式:两控制口都无电信号时,各通口都封闭...

2015 11-12
按缓冲方式分类的气缸

运动到行程终端的速度较大,为防止活塞活塞撞击端盖造成气缸损伤或降低撞击噪声,在气缸行程终端,一般都设有缓冲器。 缓冲可分为单侧(杆侧或无杆侧)缓冲和双侧缓冲,固定缓冲(如点缓冲、固定节流孔)和可调缓冲(如缓冲节流阀)。

2015 11-11
气动元件泄露的部位和原因

泄露部位泄露原因管子连接部位连接部位松动软管软管破裂或被拉脱空气过滤器的排水阀灰尘 嵌入减压阀阀体紧固螺钉松动减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座,阀杆动作不良,膜片破裂,但恒量排气式减压阀有微漏是正常的油雾器器体密封垫不良换向阀阀体密封不良,螺钉松动,压铸件不合格换...

2015 11-11
气源处理器排水器使用时应该注意哪些

1 批发气源处理器排水器中,若混入较大颗粒的杂质或高粘度油,就不能稳定工作,故要选好安装地点,并使用滤网,或选用ADH系列或ADM。

2015 11-10
气动元件如何定期维护呢

每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理,并注意空压机是否要补油、传动带是否松动、干燥器的落点是否变动、执行元件有无松动处。目的是早期发现事故的苗头。

2015 11-10
如何根据紧缩方式选择气缸

1)根据停止精度要求,选定锁紧方式及气缸系列 2)根据安装姿势、负载质量、锁紧时活塞的运动速度及保持力等要求,选定气缸规格 3)紧缩气缸的大负载按下述情况设定。

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